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      防止隧道滲漏水七大招,保證隧道施工質量及安全

      來源:http://www.diggetydamn.com/news/4.html    發布時間:2021-07-15    點擊:440

        目前隧道的施工質量要求越來越高,對隧道施工的研究也越來越深入,其中隧道的滲漏水就是目前設計、施工的重點和難點,隧道一旦出現滲漏水,它就直接影響著工程的主體結構質量以及使用安全。下面就介紹防止隧道滲漏水七大招,保證隧道施工質量及安全。

        一、采取光面爆破方案,確保開挖面圓順

        這是搞好隧道不滲不漏的基礎,光面爆破搞不好,極易帶來:

       ?、俟安炕靥罾щy,一旦不密實,易形成水囊;

       ?、趲r面凹凸不平,噴射砼難以找平;

       ?、垆佋O防水板困難等問題,因而在施工中,嚴格按照光面爆破工藝要求進行操作。

        二、嚴把注漿止水、防水關

        需要進行注漿加固的止水地段,特別是富水地段、破碎圍巖地段,嚴格按照注漿設計進行施工,貫徹“以防為主,防排結合,綜合治理”的原則,確保注漿防水的質量達到止水效果,基本實現注漿段無線流,初步形成初期支護外的止水環,為安全開挖創造條件,為隧道防水創造條件。

        三、嚴把小導管注漿關

        采用短臺階法施工時,嚴格執行“管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤測量”的施工原則,認真做好初期支護,特別是初期支護背后的回填注漿,做到滲漏水無線流,否則在嚴重滲漏水處打孔、下管補充注漿,直至符合要求。該項工作務必做到平行作業,分段進行,做好一段,初驗一段,否則,將不允許做二次襯砌。

       ?、攀┕で案鶕こ痰刭|和水文地質條件,通過試驗后,再進行注漿。

       ?、聘鶕A注漿范圍、地質條件和地下水情況,為確保注漿加固堵水效果,選擇合理的注漿參數和漿液配比。

       ?、亲{過程中,嚴格控制注漿壓力,防止出現結構變形、串漿等現象。

       ?、茸{結束后,采用徑向鉆孔的方法,對注漿效果進行檢查、分析和判斷。

        四、把住噴射混凝土防水關

       ?、艊娚浠炷敛捎脻駠娂夹g。

       ?、茋娚浠炷敛捎脧蛧姺绞?,頭一次噴射封面,支立格柵,掛網后再復噴,并埋入檢測噴射混凝土厚度的標識鋼筋,以檢查噴設混凝土的厚度。

       ?、窃趪娚浠炷潦┕で?8天,把場地布置圖、機具、混合料配合比資料報監理審批,審批后再實施。

       ?、仍牧戏Q量允許偏差(按重量比):水泥、速凝劑±2%,砂石±3%。

       ?、蓴嚢钑r間:噴射混凝土采用強制式拌合機分次投料,攪拌時間不少于2 min。

       ?、蔬\輸及存放時間,當不摻加速凝劑時不得超過2小時,摻加速凝劑時不宜超過20 min,混合料隨拌隨用。

       ?、税凑找幏兑?,取樣試驗。

        完成噴射混凝土后,隧道基本實現干燥。局部有滲流處,一是可以插管補注漿,二是較大滲流可以插管接排水盲管固定引至側溝排走。

        五、把住防水層施工質量關

       ?、欧浪畬邮┕け仨氂蓪I化隊伍施工。

       ?、票仨毺幚砗没?。

       ?、潜仨毑捎脽o釘鋪設、雙焊縫焊接的施工工藝。

       ?、劝押梅浪畬邮┕そ涌p質量關。

       ?、杉訌姺浪畬映善返谋Wo措施。

        嚴格按照結構防水設計要求,先設置縱向、環向軟透水管,再鋪設防水板。在施工過程中,保證接封焊接質量,避免創傷產生孔洞。

        防水板鋪設前,噴混凝土表面處的鋼筋頭和錨桿頭先切除,再用手持砂輪機磨平,對凹凸不平部位應修鑿噴補,使混凝土表面平順,有局部滲水處,應進行處理。

       ?、史浪灏喘h向鋪設,焊接工序與固定工序應緊密配合,一般先焊接,后固定。

       ?、朔浪邃佋O的搭接寬度為10厘米,焊接寬不小于2厘米,漏焊、假焊處應補焊,若有烤焦、焊穿處,應用同樣的防水板焊貼覆蓋或按監理工程師指示辦理。

       ?、坦潭ǚ浪宀捎媚z熱焊接,膠墊與膠墊之間防水層不得繃緊,要保證板面與噴射混凝土密貼。

       ?、弯佋O防水板地段距開挖工作面,不得小于爆破所需要的安全距離,二次襯砌灌注混凝土時,不得損壞防水層。

       ?、卧诙我r砌灌注混凝土前,應檢查板面和底層密貼情況,搭接焊縫質量,填寫質量檢查記錄,經監理工程師批準后方可繼續施工。

        六、嚴把二次襯砌混凝土防水關

        二次襯砌的混凝土在灌注和養生過程中,絕不能改變其水灰比,導致混凝土產生收縮裂縫,降低其防水性能。

       ?、欧浪炷了褂玫乃嘈阅鼙仨毞弦幏兑?;不得使用過期或受潮結塊的水泥,并不得將不同品種或標號的水泥混合使用;

       ?、品浪炷潦褂玫纳?、石技術指標除符合規范外,砂的含泥量不得大于3%,泥塊含量不得大于1%;石子較大粒徑不宜大于40mm,含泥量不得大于1%,泥塊含量不得大于0.5%。

       ?、欠浪炷潦褂玫乃?,采用不含有害物資的潔凈水;為提高混凝土的抗滲性而摻加的外加劑,必須具有質量證明文件和產品技術資料。

       ?、然炷帘仨毑捎梅謱訚仓?、分層振搗,每層厚度不得超過300~400mm,相鄰兩層澆筑時間間隔不得超過2h,混凝土的自落高度不得超過2m,超過時采用串筒或滑槽。

       ?、苫炷翝仓仨氝B續,因施工需要留設施工縫,必須征得設計凝土的抗滲性而摻加的外加劑,必須具有質量證明文件和產品技術資料。

       ?、驶炷帘仨毑捎梅謱訚仓?、分層振搗,每層厚度不得超過300~400mm,相鄰兩層澆筑時間間隔不得超過2h,混凝土的自落高度不得超過2m,超過時采用串筒或滑槽。

       ?、嘶炷翝仓仨氝B續,因施工需要留設施工縫,必須征得設計同意,并得到監理認可。允許間歇時間具體見下表;搗固選用的振搗器,其頻率、振幅、振動速度等參數視混凝土的塌落度及骨料顆徑而定。

       ?、坦嘧⑹┕げ捎谜h灌注施工,當混凝土灌至墻拱交界處時,間歇約1小時,以便于邊墻混凝土沉實。拱圈封頂時,隨拱圈灌注及時搗實。

       ?、驼駬v時,振搗器不得接觸防水層及模板,且每次移動距離不大于振搗器作用半徑的一半。

       ?、螄栏窨刂撇鹉r間,嚴禁混凝土強度未達到規范要求前拆模。

       ?、霞訌娀炷恋酿B護。

        七、把住混凝土施工縫防水關

       ?、抛龊檬┕たp的清理,鑿處表面浮粒和雜物,將混凝土表面鑿毛,并用水沖刷干凈。

       ?、茋栏窨刂剖┕たp間距確保環向施工縫在8~12m之間。

       ?、菄栏窨刂浦顾畻l的質量,確保最終膨脹率≥200%。

       ?、仍谑┕たp設遇水膨脹止水條、分段灌注的變形縫(沉降縫)設止水帶,并在內外緣進行嵌縫處理。


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